Zetron Technology - Instrumentos de monitorización ambiental y soluciones para la detección de gases.
El analizador de oxígeno traza MIC600S está diseñado para la medición precisa de los niveles de oxígeno en una variedad de aplicaciones industriales, desde el procesamiento químico hasta la fabricación aeroespacial.
Permite a los usuarios garantizar una calidad y seguridad óptimas del producto mediante el monitoreo de concentraciones mínimas de oxígeno en muestras de gas y líquido. Gracias a su diseño robusto y tecnología de sensores avanzada, el MIC600S es ideal para entornos que requieren un control estricto del oxígeno, lo que ayuda a las empresas a mejorar la eficiencia y mantener el cumplimiento normativo en sus operaciones.

Descripción general
El analizador de oxígeno traza MIC600S es un instrumento en línea de alta precisión desarrollado por nuestra empresa para detectar y analizar trazas de oxígeno en gases inertes. Este instrumento utiliza un sensor electroquímico combinado con tecnología de control por microprocesador de un solo chip, lo que resulta en una alta precisión de medición y facilidad de uso.
El instrumento cuenta con una pantalla táctil de 3,5 pulgadas con un ángulo de visión reducido, intuitiva y atractiva. Su menú, completamente en chino, es fácil de entender, sencillo y fiable. Incluye salida de punto de control, alarma sonora (zumbador) por sobregiro y modos de control personalizables. También dispone de un puerto de salida de corriente estándar de 4-20 mA y otras conexiones externas. En modo de espera, registra periódicamente los valores de medición. Si un resultado de medición supera el valor de alarma configurado, el instrumento emite una alarma automáticamente.
Características
▪ Diseño integrado, tamaño reducido, peso ligero, estructura simple, distribución razonable;
▪ Se pueden mostrar parámetros como la pureza, la temperatura del horno, la temperatura del termopar, el potencial del tubo de circonio, etc., para facilitar su consulta.
▪ Los parámetros como la salida de corriente estándar, la alarma de límite de pureza, la salida del interruptor de límite de pureza, etc., se pueden configurar y modificar mediante botones;
▪ La medición y el control de la temperatura del horno sensor se realizan mediante un microordenador de un solo chip, que tiene la función de cortar automáticamente el suministro de energía de calentamiento cuando se produce un sobrecalentamiento, lo que es seguro y fiable;
▪ El sistema de control de flujo incorporado proporciona un flujo de gas de muestra estable para el sensor, de modo que el instrumento tenga mayor estabilidad y fiabilidad;
▪ El proceso de análisis del instrumento es continuo y el rango se cambia automáticamente, lo que permite su uso para análisis en línea o análisis de laboratorio, etc.
▪ La función de almacenamiento de datos en tiempo real permite a los usuarios consultar registros históricos y almacenar hasta 3000 datos. Cuando el registro de datos esté completo, se sobrescribirá desde el primer dato.
Parámetros
| Modelo | MIC600S |
| Rango de medición | 0,01~ 10/100 / 1000 ppm O2 |
| Exactitud | ≤±2%FS |
| Estabilidad | Deriva cero ≤ ± 1 % FS/7d; Deriva de alcance ≤ ±2 % FS/7d |
| Repetibilidad | ≤±1% |
| Caudal de gas de muestra | 400 ~ 500 ml/min |
| Tiempo de respuesta | T95 < 5s |
| Presión del gas de muestra | presión de entrada ≤ 0,5 MPa |
| Resolución mínima | 0,01 ppm |
| Salida de control | Salida de contacto de relé doble, configurable arbitrariamente. |
| Capacidad de contacto | 220VAC 2A; 24VDC 2A |
| Salida analógica | Señal de corriente de 4~20 mA |
| Dimensiones generales | 244 (ancho) × 142 (alto) × 230 (profundidad) |
| Tamaño de apertura | 210 + 1 (ancho) × 132 + 1 (alto) |
| Entorno laboral | Temperatura: -5℃~+50℃; Humedad: ≤90% HR |
| Fuente de alimentación en funcionamiento | 100 ~220V AC , 50/60HZ |
| Fusible | 220V/1A (integrado en la toma de corriente, uno de respaldo) |
| Peso | aproximadamente 3 kg |
Escenarios de aplicación
Este instrumento es adecuado para la detección del contenido de oxígeno en gases utilizados en la producción de gas, la industria química, la metalurgia, la industria electrónica, el tratamiento médico y otros campos.
